氣流粉碎機的生產原理主要是通過高速氣流撞擊起到將物體粉碎的作用，粉碎形式主要有對撞式、靶式、流化床式等種類。廣泛應用于化工、礦物、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、醫藥、農藥、食品、保健品、新材料等行業。
        與普通機械式超微粉碎相比，氣流粉碎機可將產品粉碎得很細，粒度分布范圍根窄，即粒度更均勻。又因為氣體在噴嘴處膨脹可降溫，粉碎過程不伴生熱量，所以粉碎溫升很低。這一特性對于低熔點和熱敏性物料的超微粉碎特別重要。
        專家表示，氣流粉碎機技術是一種先進的粉碎技術，它應用于中藥的精細加工的研究才剛剛起步，存在的問題還很多。
        氣流粉碎機和分級技術是近些年發展較快的一項超微粉碎技術，由于其具有粉碎強度大、粉碎顆粒粒度細、分布窄、產品污染小等優點，在醫藥、化工原料和特種粉末制備方面得到了廣泛的應用。
        氣流粉碎機和分級在碳化硅微粉生產中的應用         （1）氣流粉碎
        氣流粉碎的原理是在高速氣流作用下，通過顆粒之間或顆粒與靶的沖擊碰撞、摩擦、剪切而使顆粒粉碎。氣流粉碎具有以下特點：
        ①高速氣流會對顆粒產生很高的速度，顆粒沖擊強度大，能得到微米甚至亞微米級別的超細粉體；
        ②顆粒產品純度高，污染小；
        ③所得產品粒度分布窄，顆粒形貌光滑，顆粒分散性好；
        ④噴嘴噴出的氣流因為節流效應溫度會降低，能用于粉碎熱敏性物料。         （2）氣流分級
        氣流分級的原理：物料在風機抽力作用下由分級機下端入料口隨上升氣流高速運動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器收集，粗顆粒夾帶部分細顆粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次風口處，經二次風的強烈淘洗作用，使粗細顆粒分離，細顆粒上升至分級區二次分級，粗顆粒下降至卸料口處排出。