氣流粉碎分級機(jī)應(yīng)用于礦石、化工、新材料、超硬材料、電池材料等領(lǐng)域中已經(jīng)有許多年，通過這么多年的應(yīng)用，氣流粉碎分級機(jī)得到了廣大用戶的一致好評，下面小編就來以氣流粉碎分級機(jī)的使用經(jīng)驗(yàn)與大家分享。
　　氣流粉碎分級機(jī)的原理是當(dāng)氣體通過加料噴射器時(shí)，粉碎原料進(jìn)入粉碎室，在粉碎室外圍有多個(gè)粉碎噴嘴，噴射超音速氣流，使物料受到氣流高速沖擊以及物料相互碰撞，摩擦而粉碎，分級管把較粗的顆粒分離出來，粗顆粒循環(huán)返回粉碎室內(nèi)繼續(xù)粉碎，經(jīng)過內(nèi)部閉路循環(huán)粉碎后，在出料口可獲得分布均勻的超微細(xì)粉。氣流粉碎分級機(jī)適用于干式超微工藝，由于沖擊速度大，一般情況下很容易獲得1-10個(gè)微米粒子，根據(jù)物料性質(zhì)，還能得到小于1微米粒子；由于氣流粉碎分級機(jī)內(nèi)部有閉路分級機(jī)構(gòu)，制品中粗粒子不斷循環(huán)粉碎，因而能獲得粒子均勻、粒徑分布范圍小的制品。
　　氣流粉碎分級機(jī)整個(gè)生產(chǎn)流水線采用全封閉負(fù)壓循環(huán)運(yùn)行，大多采用PLC編程控制，盡量減少人為操作和控制因素，控制柜可安放于遠(yuǎn)處單獨(dú)的控制房，包裝出料采用自動包裝機(jī)，現(xiàn)場觀測采用監(jiān)控探頭，可完全做到無人操作。氣流粉碎分級機(jī)廣泛適用于選礦廠中與球磨機(jī)配成閉路循環(huán)程分程分流礦沙，或用在重力選礦廠中來分級礦砂和細(xì)泥，及金屬選礦流程中對礦漿進(jìn)行粒度分級，及洗礦作業(yè)中的脫泥、脫水等作業(yè)；氣流粉碎分級機(jī)可廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門。 　　氣流粉碎分級機(jī)兼具價(jià)格和維護(hù)方便的兩大優(yōu)勢，出現(xiàn)在許多企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場，占盡風(fēng)頭。為了解決氣流粉碎分級機(jī)在精度和能耗方面的缺陷，專家提出以下幾點(diǎn)建議。
　　首先，增加粗粉出口的二次進(jìn)風(fēng)。這樣就解決了傳統(tǒng)分級方式中未分離的顆粒直接沉降造成的浪費(fèi)。分級之后，要光比二次進(jìn)風(fēng)裝置，從而使粗粉有效排出。
　　其次，剛才我們講了粗粉出口，其實(shí)在細(xì)分出口也要進(jìn)行二次引風(fēng)。這樣的行動，目的是為了對細(xì)粉施加一個(gè)力，讓細(xì)粉順利排出。由此也讓氣流粉碎分級機(jī)節(jié)省了不必要的能源浪費(fèi)。
　　第三，專家在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，二次進(jìn)風(fēng)運(yùn)用到原材料的進(jìn)口處也會節(jié)能。但是此法有利有弊。氣流粉碎分級機(jī)還是根據(jù)實(shí)際情況謹(jǐn)慎使用為好。
　　氣流粉碎分級機(jī)經(jīng)過多年技術(shù)與工藝更新，目前其性能與加工精度已經(jīng)與國外設(shè)備相媲美，讓國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)脫離了對進(jìn)口設(shè)備的依賴，相信在未來通過各粉體設(shè)備廠家的大力研發(fā)，國產(chǎn)氣流粉碎分級機(jī)更上一層樓，擁有更加廣闊的前景。