超微氣流粉碎機(jī)是通過粉碎加分級的方式來生產(chǎn)出粒度分布窄、顆粒均勻的高精細(xì)成品，在各領(lǐng)域得到了普遍性應(yīng)用，今天就來說一說超微氣流粉碎機(jī)的具體加工工藝。         1、超微粉碎生產(chǎn)工藝。超微氣流粉碎機(jī)是利用高速氣流在壓差作用下使物料流態(tài)化，被加速的物料在多個噴嘴的交匯點(diǎn)匯合，產(chǎn)生劇烈的沖擊、碰撞、磨擦、剪切而達(dá)到顆粒的超細(xì)粉碎。超微氣流粉碎機(jī)可用于加工微粉的原料礦物主要有碳化硅、白剛玉、棕剛玉及石榴子石等。隨著各行業(yè)加工技術(shù)精細(xì)化的發(fā)展和國際產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，廣泛應(yīng)用于拋光行業(yè)的微粉磨料用量越來越大，出口量也逐年增加，微粉磨料的精細(xì)加工有廣闊的發(fā)展前景。磨料加工的特點(diǎn)是物料堅硬、設(shè)備磨損大、粒度分布很窄。為防止將被拋光工件表面劃傷，應(yīng)嚴(yán)格控制成品中大顆粒的存在。
        2、氣流分級工藝。干式分級系統(tǒng)是由粉碎機(jī)和2臺以上的分級機(jī)、收塵器和風(fēng)機(jī)組成。粉碎機(jī)的產(chǎn)品在氣流的挾帶下進(jìn)入第1臺分級機(jī)進(jìn)行分級處理，控制一定的上限粒級后，大于這一粒級的粗粉返回粉碎機(jī)再次進(jìn)行粉碎；小于這一粒級的細(xì)小粉體進(jìn)入第2臺分級機(jī)分級控制一定的下限粒級。經(jīng)過處理后的產(chǎn)品1和產(chǎn)品2即為窄粒級的磨料，過細(xì)的產(chǎn)品3由收塵器搜集。在這樣的系統(tǒng)中，調(diào)整好粉碎機(jī)的粉碎能力、產(chǎn)品的粒度分布和分級后產(chǎn)品的粒度分布，減少過細(xì)粉體的生成量是很關(guān)鍵的，它決定了整個系統(tǒng)的效率。該工藝的特點(diǎn)是加工現(xiàn)代化程度高、處理量大、分級精度高等特點(diǎn)，適合于干法大批量生產(chǎn)微粉磨料。
        超微氣流粉碎機(jī)是一種高新技術(shù)產(chǎn)品，在行業(yè)中占據(jù)重要地位，目前國內(nèi)超微氣流粉碎機(jī)仍然在飛速發(fā)展更新?lián)Q代，相比進(jìn)口設(shè)備，雖然還有一定差距，但加工細(xì)度、設(shè)備性能方面已經(jīng)能與之媲美，且在價格方面占有絕對優(yōu)勢（同類型設(shè)備國產(chǎn)設(shè)備是進(jìn)口設(shè)備價格的約四分之一），相信經(jīng)過大力投入科技研發(fā)，未來國產(chǎn)設(shè)備會逐步完全替代進(jìn)口設(shè)備，為國內(nèi)粉體深加工企業(yè)帶來更好的服務(wù)。