2.1 安裝
2.1.1 安裝前應注意1、安裝前應檢查包裝箱是否完整無損，并檢查機組有無損壞。開箱后機組的搬運安裝工作要按有關搬運注意事項嚴格進行，機組底座下面設有兩個叉車孔，叉運時，應放置墊木以防叉車把機組門板壓壞（見圖2.1.1-1）。如果使用吊索，一定要用橫桿，橫桿可以抵消吊索產生壓向箱體的側面壓力。注意：在吊索和機組隔聲罩之間墊些保護材料的做法是不可取的，會把機組上面兩側門板壓壞。
圖2.1.1-1
2、空壓機安裝場所的選定最為工作人員所疏忽。往往空壓機購置后就隨便找個位置，配管后立即使用，根本沒有事前的規劃。殊不知如此草率的結果，卻形成日后空壓機故障、維修困難及壓縮空氣品質不良等的后果。所以適當的安裝場所乃是正確使用空壓系統的先決條件。
3、須寬闊采光良好的場所，以利操作與檢修。
4、空氣的相對濕度宜低，灰塵少，空氣清凈且通風良好。
5、環境溫度須低于45攝氏度，因環境溫度愈高，則空壓機輸出空氣愈少。
6、如果工廠環境較差，灰塵多，須加裝前置過濾設備以維持空壓機系統零件之使用壽命。
7、預留通路及裝設天車（大功率空壓機尤其需要），以利維修保養。
8、預留保養空間，空壓機與墻之間至少須有70公分以上距離。
9、空壓機離頂端空間距離一米以上。
10、請參閱GBJ29-90 《壓縮空氣站設計規范》。
3、須寬闊采光良好的場所，以利操作與檢修。
4、空氣的相對濕度宜低，灰塵少，空氣清凈且通風良好。
5、環境溫度須低于45攝氏度，因環境溫度愈高，則空壓機輸出空氣愈少。
6、如果工廠環境較差，灰塵多，須加裝前置過濾設備以維持空壓機系統零件之使用壽命。
7、預留通路及裝設天車（大功率空壓機尤其需要），以利維修保養。
8、預留保養空間，空壓機與墻之間至少須有70公分以上距離。
9、空壓機離頂端空間距離一米以上。
10、請參閱GBJ29-90 《壓縮空氣站設計規范》。
2.2 配管、基礎及冷卻系統注意事項
2.2.1 空氣管路的配管注意事項
1、主管路配管時，管路須有1-2度之傾斜度，以利管路中的凝結水排出。
2、配管管路的壓力降不得超過空壓機設定壓力的5%，故配管時最好選用較設計值大的管徑。
3、支線管路必須從主管路的頂端接出，避免管路中的凝結水下流至工作機器中或者回流至空壓機內。
4、需潤滑的工具應裝三聯組合（空氣濾水過濾器、調壓器、給油器），以利提高工具的使用壽命。
5、主管路不要任意縮小。如果必要縮小或放大管路時須使用漸縮管，否則在接頭處會有紊流情況發生，導致大的壓力損失，同時對管路的壽命影響很大。
6、空壓機之后如果有儲氣罐及干燥器等凈化緩沖設施，理想之配管應是空壓機+儲氣罐+干燥機。如此儲氣罐可將部分的凝結水濾除，同時儲氣罐亦有降低氣體排氣溫度之功能。較低溫度且含水量較少空氣再進入干燥器，可減輕干燥器的負荷。
7、若系統的空氣用量很大且時間很短，最好加裝一儲氣罐作為緩沖用，如此可以減少空壓機空重車的次數，對空壓機有很大的助益。
8、系統壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣，其輸送管內的流速須在15m/sec以下，以避免過大的壓力降。
9、管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失。
10、理想的配管是主管線環繞整個廠房，如此在任何位置均可獲得雙方面的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時，可以減少壓力降。且在環狀主干線上配置適當的閥門，以利檢修切斷用。
2.2.2 基礎
1、基礎應建立在硬質土壤上，在安裝前須將基礎平面磨水平，以避免空壓機產生振動。
2、空壓機如裝在樓上，須做好防振處理，以防止振動傳至樓下，或產生共振 ，對空壓機及大樓本身均有安全上的顧慮。
3、螺旋式空壓機所產生的振動很小，故不需做混凝土基礎，但其所放置地面須平坦且地下不可為軟性土壤。
2.2.3 冷卻系統
1、水冷式空壓機的冷卻用水最好使用軟水，以避免水中的鈣鎂等離子因高溫而起化學反應，在冷卻器中結成水垢，影響冷卻器的熱傳效果。若使用冷卻水塔循環系統，則水中須定期加軟化劑，以維持水質的清潔。冷卻水質要求如下：
1）懸浮物≤100mg/L，
2）PH值：6.5-9之間，
3）碳酸銀硬度≤140。（排水溫度為45℃時）
2、冷卻水循環系統的自動補給系統須完善，否則運轉若干時間后，冷卻水量不足，會造成空壓機因高溫而跳脫。冷卻水塔放置所要散熱容易，通風良好，且要支撐固定以防傾倒。
3、冷卻水的水壓一般須維持在0.15-0.25MPa之間。不大于0.4Mpa。
4、冷卻水出口溫度應保持低于40℃。進出水溫差6-10℃。
5、如系風冷式空壓機，尤須注意其通風環境。不得將空壓機放置于高溫機械附近，或通風不良的密閉空間內，以免導致排氣溫度過高而形成跳機現象，如在一封閉系統中使用，須加裝抽、排風設備，以利空氣循環，一般而言，其抽、排風的單個風量須大于空壓機散熱排風量。
1、主管路配管時，管路須有1-2度之傾斜度，以利管路中的凝結水排出。
2、配管管路的壓力降不得超過空壓機設定壓力的5%，故配管時最好選用較設計值大的管徑。
3、支線管路必須從主管路的頂端接出，避免管路中的凝結水下流至工作機器中或者回流至空壓機內。
4、需潤滑的工具應裝三聯組合（空氣濾水過濾器、調壓器、給油器），以利提高工具的使用壽命。
5、主管路不要任意縮小。如果必要縮小或放大管路時須使用漸縮管，否則在接頭處會有紊流情況發生，導致大的壓力損失，同時對管路的壽命影響很大。
6、空壓機之后如果有儲氣罐及干燥器等凈化緩沖設施，理想之配管應是空壓機+儲氣罐+干燥機。如此儲氣罐可將部分的凝結水濾除，同時儲氣罐亦有降低氣體排氣溫度之功能。較低溫度且含水量較少空氣再進入干燥器，可減輕干燥器的負荷。
7、若系統的空氣用量很大且時間很短，最好加裝一儲氣罐作為緩沖用，如此可以減少空壓機空重車的次數，對空壓機有很大的助益。
8、系統壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣，其輸送管內的流速須在15m/sec以下，以避免過大的壓力降。
9、管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失。
10、理想的配管是主管線環繞整個廠房，如此在任何位置均可獲得雙方面的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時，可以減少壓力降。且在環狀主干線上配置適當的閥門，以利檢修切斷用。
2.2.2 基礎
1、基礎應建立在硬質土壤上，在安裝前須將基礎平面磨水平，以避免空壓機產生振動。
2、空壓機如裝在樓上，須做好防振處理，以防止振動傳至樓下，或產生共振 ，對空壓機及大樓本身均有安全上的顧慮。
3、螺旋式空壓機所產生的振動很小，故不需做混凝土基礎，但其所放置地面須平坦且地下不可為軟性土壤。
2.2.3 冷卻系統
1、水冷式空壓機的冷卻用水最好使用軟水，以避免水中的鈣鎂等離子因高溫而起化學反應，在冷卻器中結成水垢，影響冷卻器的熱傳效果。若使用冷卻水塔循環系統，則水中須定期加軟化劑，以維持水質的清潔。冷卻水質要求如下：
1）懸浮物≤100mg/L，
2）PH值：6.5-9之間，
3）碳酸銀硬度≤140。（排水溫度為45℃時）
2、冷卻水循環系統的自動補給系統須完善，否則運轉若干時間后，冷卻水量不足，會造成空壓機因高溫而跳脫。冷卻水塔放置所要散熱容易，通風良好，且要支撐固定以防傾倒。
3、冷卻水的水壓一般須維持在0.15-0.25MPa之間。不大于0.4Mpa。
4、冷卻水出口溫度應保持低于40℃。進出水溫差6-10℃。
5、如系風冷式空壓機，尤須注意其通風環境。不得將空壓機放置于高溫機械附近，或通風不良的密閉空間內，以免導致排氣溫度過高而形成跳機現象，如在一封閉系統中使用，須加裝抽、排風設備，以利空氣循環，一般而言，其抽、排風的單個風量須大于空壓機散熱排風量。
2.3 電器一般規范及安全規范
1、空壓機最好單獨使用一套電力系統，尤其要避免與其他不同電力消耗系統并聯使用，可能會因過大的電壓降或三相電流不平衡形成空壓機的過載而使保護裝置動作跳機，大功率的空壓機對此項尤須注意。
2、依空壓機KW數裝置適當的NFB（無熔絲開關）以維護電力使用系統及維修保養安全。
3、空壓機配電時須確認其電壓的正確性。
4、本控制系統無零線，但有地線。電動機或系統的接地線應確實架設，而且接地線不可直接接在空氣輸送管或冷卻水管上。
5、常規下，三相交流電動機超載運轉，電流不得超過額定電流10%，同時若有電壓降則電壓降不得低于額定電壓之5%。
6、空壓機必須拉一條接線至地上，防止因漏電而造成危險。
2、依空壓機KW數裝置適當的NFB（無熔絲開關）以維護電力使用系統及維修保養安全。
3、空壓機配電時須確認其電壓的正確性。
4、本控制系統無零線，但有地線。電動機或系統的接地線應確實架設，而且接地線不可直接接在空氣輸送管或冷卻水管上。
5、常規下，三相交流電動機超載運轉，電流不得超過額定電流10%，同時若有電壓降則電壓降不得低于額定電壓之5%。
6、空壓機必須拉一條接線至地上，防止因漏電而造成危險。
