多年來隨著鋰電行業的發展，氣流粉碎機漸漸被人所熟知，它的功效被發掘出來，得到了最大化的利用，氣流粉碎機也推動了鋰電材料的發展。
        氣流粉碎用于正極材料粉碎加工
         目前已批量應用于鋰電池的正極材料主要有鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、鈷鎳錳酸鋰（三元材料）以及磷酸鐵鋰。正極材料的粉碎加工是一個非常關鍵的工序，目前常用的設備有氣流粉碎機、機械粉碎機、砂磨機等等。
        從上世紀八十年代研制出中國第一臺流化床氣流粉碎機和2000年第一臺設備應用于鈷酸鋰材料始，四川巨子氣流粉碎機公司秉承“創新 實踐 再創新 再實踐”的理念，經過多年不懈努力和眾多客戶支持，已有四百余套設備在全國各地的鋰電材料企業穩定運行（鈷酸鋰、氧化鈷、碳酸鋰、錳酸鋰、三元、磷酸鐵鋰、氧化錳、石墨、鈦酸鋰、硅碳負極等等）。         二、氣流粉碎機用于電池隔膜陶瓷涂層生產
        隨著鋰離子電池容量的提高，內部積蓄的能量隨著增大，內部溫度就會提升，嚴重時會出現短路，造成電池的損壞。在PP，PE或者多層復合隔膜表面涂上高純超細氧化鋁，可以提高鋰離子電池的安全性。
        鋰電池隔膜陶瓷涂層對氧化鋁的要求是：
        1、粒度分布均勻；2、高純度；3、晶型結構一致。
        四川巨子氣流粉碎機的氣流粉碎機可生產高純超細氧化鋁，廣東某企業已有4臺粉體的氣流粉碎機在穩定運行，用于生產純度為99.999％（5N）的超細氧化鋁微粉。
        流化床式氣流粉碎機利用高速氣流的動能，使顆粒互相碰撞、摩擦而粉碎。具有生產過程連續、生產能力大、自動化程度高的特點。可在多種精細加工的行業，如電子材料、化工、礦業、金屬粉等應用。
        四川巨子生產的氣流粉碎機之所以能在行業中擁有較高的占有率，源自于公司一直致力于超微粉碎分級設備的研發，所生產的設備以高精度、高效率、低能耗的優勢受到廣大用戶的一致好評。