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正極材料氣流粉碎機具備很強適應性

2019-06-24
        目前產業中正極材料可用多種粉碎方式協同粉碎,氣流粉碎機的應用在粉碎工序中占據非常大的比例。由于在前面工序中同時會進行除水,因此為了避免前功盡棄,對其后端工序氣流粉碎的要求很高——氣流粉碎機須具備很強的適應性,包括粒度控制和水分控制等等。雖說產品粒度出現波動可能是由于不同的煅燒溫度形成了批次波動(前端原料也是個重要影響因素),但如果氣流粉碎機能穩定運行,會使得產品的各批次更趨于一致。因此設備廠家對細節上予以重視,并根據應用經驗對氣流粉碎機設備做出有效的、針對性改進,是保持產品一致性的關鍵。
氣流粉碎機
        為了達到這個目的,四川巨子一直對各種鋰電材料進行了深入的研究,并與鋰電材料廠保持著密切的技術交流(包括試驗結果的反饋總結),對氣流粉碎機進行不斷的改進,其“氮氣閉環粉碎機”在行業內深受好評。氮氣閉環粉碎最大的優勢在于,它在粉碎過程中不會引入任何雜質且嚴格控制水分,除了保持產品粒度穩定外,產能還按窯爐統一配置,合理節電,保證24小時*365天連續穩定生產。

        正極材料氣流粉碎機還具有以下特點:
        1.具有整形能力,對顆粒形貌進行整行及粒度控制,成品顆粒形貌優異,可以用于不同物料特性及要求的整形。
        2.料度分布窄,成品振實密度高。
        3.過粉磨低,成品率可達96%以上。
        4.設備內部襯耐磨材料,設備磨損小,成品純度高。
        5.采用變頻器精準控制,物料細度可在0.5-100 um間任意調節。
        6.全負壓運行,噪音低,無粉塵污染。

        自2008年四川巨子將氣流粉碎機閉環技術應用于四川某廠的磷酸鐵鋰生產后,湖南、湖北、貴州、江西、福建、山東等多家鋰電材料廠也紛紛將橄欖枝投向了氮氣閉環粉碎生產線。無論鋰電材料工藝路線如何變遷,具備深厚技術底蘊和負責任態度的設備廠家從來都不會懼怕于改變,今后四川巨子還將繼續跟隨工藝改進的步伐,以提升產品性能為己任、不斷地調整設備配置,以更加成熟和先進的設備為粉體工業盡其綿薄之力。