工作原理：
工作時，首先將物料給入料倉，勻速加料機將物料送入粉碎室，壓縮空氣通過噴嘴急劇膨脹加速產生的超音速噴射流在粉碎室下部形成向心逆射流場，在壓差的作用下使磨室的物料流態化，被加速的物料在多噴嘴的交匯點回合，產生劇烈的沖擊、碰撞、剪切而粉碎，經粉碎的物料隨上升氣流到分級區，在高速渦輪所產生的流場內粗顆粒在離心力的作用下被拋向邊壁附近，并隨失速粗粉一起回落到粉碎室進行再次粉碎，而符合細度要求的微粉則通過分級機葉片流道，經排氣管輸送到旋風分離器作為成品收集，少量微粉由袋式收集器作進一步氣固分離，凈化后的空氣由引風機排出。
【高效率】噴流能的充分利用，比傳統氣流粉碎機提高30%粉碎效率，分級機采用我公司技術設計而成，粒度超窄分布集中。
【多用途】一機多用，可做為粉碎機也可單獨作為分級機使用。粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在1～74um范圍內任意調節。
【綠色環保】低溫，無介質粉碎，保證了產品的純度和理化特性。設備在負壓狀態下運行無粉塵污染。
【磨損小】"氣流粉碎機+高精密渦輪分級機"可以高純、超窄加工超微粉體，避免了“對噴式+臥式分級機”粉碎部分的磨損，和“流化床+臥式分級機”分級部分的磨損，尤其適合于高硬度、高純度物料的超微粉碎。
【產量大】生產粒度分布超窄的產品時，成品率比傳統對噴式、普通氣流粉碎機提高1倍以上。
【智能化】設備可以實現全自動控制，操作簡單，運行穩定，設備更加智能化。
【設計更合理】設備結構緊湊、無死角、易于拆洗、消毒，更換品種方便。
工業的發展帶動了超微氣流粉碎機地位的不斷上升，越來越多的用戶對氣流粉碎機備受青睞，不過，用戶在時間拿到產品時往往會忽略很多因素。在眾多用戶當中，有個別用戶反饋表示一個新的氣流粉碎機買回去之后就出現了問題。
四川巨子的售后人員在了解情況后發現，其實這些問題與設備并沒有關系。四川巨子的工作人員總結：氣流粉碎機這個設備使用之前需進行檢查，并不是直接接上電源就可以工作。用戶首先需要將設備的各個部件進行查看，確定有無損壞。
然后要看下這個設備的電源開關是否有問題，若機器損壞就會有漏電等情況的發生。倘若上述這些都沒有問題，用戶還需要進行一個空機運行的工作，以此保證氣流粉碎機設備在沒有任何異常情況下進行一個正式的工作。
其實，不只是氣流粉碎機，用戶在拿到任何一款機械設備的時候都要進行一番檢查，檢查之后確認無誤在進行實際的操作。倘若忽視，這不僅浪費自己的時間成本，還給廠家帶來一定的壓力。
除了使用之前的檢查，用戶在實際操作過程中還會出現一些問題。通常，經過氣流粉碎機加工的物料，有時候會出現加工細度不達標的情況。四川巨子的工作人員分析表示，出現這種情況的原因有很多，比如，如果機器是在使用了一段時間之后才出現這種問題，那么很有可能是因為機器內部的零件出現了磨損故障，導致機器加工的效率不高。而如果是新機器的話，四川巨子判斷，很有可能是因為沒有選擇合適的機型進行加工。遇到這種情況，用戶需及時聯系廠家進行處理。
