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隨著現代科學技術的進步,高技術及新能源等戰略性新興產業的發展,材料趨向于高性能化。超細粉體以其粒度小、比表面積大、表面活性高等特征,受到極大關注和應用。超細粉體的制備有合成法和機械法,機械法又可分為干法和濕法兩種。干法粉碎技術有機械沖擊、球磨、輥磨和氣流粉碎等方法,氣流粉碎機是干法制備超細粉體最有效的設備之一,氣流粉碎機種類很多,有圓盤式、循環管式、對沖式、靶式和流化床氣流粉碎機等,在各行業最廣泛應用的為流化床氣流粉碎機。氣流粉碎工質有空氣、惰性氣體和過熱蒸汽;工質溫度有常溫、高溫和低溫。氣流粉碎常用空氣作工質來實現粉碎,已成功超細粉碎化工、氟樹脂、醫藥、涂料、礦業等行業許多材料。現代工業許多領域的易燃、易爆、易氧化產品有超細要求,這些產品用空氣作介質粉碎時,會氧化變質或發生爆炸,為此可采用惰性氣體作工質來實現粉碎。下面就來說一說流化床氣流粉碎機。

流化床氣流粉碎機的原理是是氣流粉碎機中最先進的一種超細粉碎機型，能夠滿足莫氏硬度從1到10，成品顆粒從2μm到45μm任意可調，粒度分布狹窄等要求。流化床氣流粉碎機相對于其他粉碎設備的優勢在于粉碎后成品的雜質引入量少，粒度分布容易控制，且分布集中。在干法粉碎中，流化床氣流粉碎機適合附加值較高的粉體，原因是能耗相對較高。目前各個行業普遍選擇氣流粉碎機，主要看中其超細粉碎能力、自動化控制減少人為控制、后期維護方便，易損件少、產品品質好，粒度可控，分布集中，極差小等特點。
四川巨子粉體設備有限公司生產的流化床氣流粉碎機是一種主力設備，產品具有精度高、效率高、穩定性好等特點。公司還設有專業粉體實驗和檢測中心，可提供免費來料試驗，歡迎廣大用戶來電咨詢！

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流化床氣流粉碎機粉碎粒度分布窄