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對于鈦白粉的制粉設備，國內外用戶均采用氣流粉碎機作為常用加工方式，因為氣流粉碎機可以滿足鈦白粉對成品粒度精細、粒徑分布窄、純度高、分散性高的要求，某種意義上，氣流粉碎機推動了鈦白粉工業的發展。

但隨著鈦白工業的急速發展，對氣流粉碎機設備的要求也越來越高。在滿足工藝條件、質量要求的前提下，氣流粉碎機設備的大型化及系統化顯得尤為重要，氣流粉碎機亦伴隨著鈦白的發展在不斷的提高。氣流粉碎機產能也從最初的1．2t／h～1．5 t／h，到現在2．5 t／h～3．5 t／h，氣粉系統的生產能力也從單線1萬t／a，到現在的單線2萬t／a，收集方式也從較為落后的濕法收集改為先進的干法收集，極大地提高了一次收得率，減少了浪費。隨著節能減排，降低成本的要求起來越高，氣流粉碎機系統的配置也越趨合理，對尾氣的余熱也可進行充分的利用。以前氣流粉碎機的收集方式主要為濕法收集，即從氣流粉碎機出來的物料，先進入旋風器進行汽固分離，分離出的物料經旋風下部的星形卸料器卸出進行冷卻包裝，未分離的物料隨氣流進入噴淋塔進行噴淋冷卻、收集，經噴淋塔收集的物料為漿狀，須經沉降、壓濾、干燥后再返回氣流粉碎機。該工藝一次收得率很低，最高達90％，能耗大，尾氣余熱無法利用，現已基本淘汰。目前氣流粉碎機的收集方式主要為干法收集，即從氣流粉碎機出來的物料，先進入高溫袋濾器進行汽固分離，現在的表面覆膜耐高溫濾料，分離率可達99．5％以上，分離出的物料，經高溫袋濾器下部星形卸料器卸出，進行冷卻包裝，分離出的高溫尾氣從高溫袋濾器上部凈氣室排出，進入尾氣余熱回收裝置進行余熱利用。
鈦白粉工業和氣流粉碎機的發展是相輔相成的，起到相互推動的作用。氣流粉碎機也越來越受到人們的重視，一臺好的氣流粉碎機可以最大限度的提高企業的生產效率，帶來很高的效益。選擇專業質量高的氣流粉碎機可認準四川巨子品牌，四川巨子是國內具有較高實力的廠家，是具有技術優勢的生產基地。

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氣流粉碎機與鈦白工業相輔相成，互相推動發展