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氣流粉碎機的幾個特殊異常的原因及解決方法

2019-09-27
  在工業中常見的氣流粉碎機,是超微粉碎機的一種。與傳統超微粉碎機相比,氣流粉碎機可以將原料粉碎得更精細、粒度分布更窄、更均勻,所以氣流粉碎機常用于制備稀有、高附加值的原料,如金剛石、白剛玉、電池材料、新材料、金屬、稀土材料等。
氣流粉碎機
  氣流粉碎機和其他機械設備一樣,在長時間運轉或者操作維護不當的情況下會出現故障,這是不可避免的,前面我們介紹了許多常見故障如設備噪音大、振動大、跳閘等,今天就來和大家說一說關于氣流粉碎機幾個特殊異常的原因及解決方法。
  氣流粉碎機 細度過粗:如果分量是最大時,先降低喂料量,再調高分級輪的頻率;如果還達不到要求就關小風量。如此反復調整,找到及達到細度要求又是最佳產量的控制點。
  氣流粉碎機細度過細:首先增加風量,如風量是最大就減低分級輪的頻率待電流下降后增大喂料量。如此反復調整,找到及達到細度要求又是最佳產量的控制點。如氣流粉碎機生產低檔飼料,對細度要求不高,只追求產量時,則把風量開到最大,降低分級輪的頻率及增大喂料量。
  在某一瞬間,一些未被粉碎到規定細度的較大顆粒有可能接近旋流場中部,由于氣流作用,使之在葉輪側隙溢出,進入產品端,使得產品的粒徑范圍加寬,平均粒徑加大,降低了產品的質量,尤其在磨腔內固氣比較大或進料不勻時,這種影響更大。
  加入內置式分級葉輪后,由于葉輪的高速運轉,穩定了腔內旋流場,使未粉碎的大顆粒始終穩定在粉碎區。在高速氣流的作用下,增強有效碰撞機會,提高了粉碎效率。
  調節進料速度決定了物料在磨腔內的停留時間。進料速度低,則停留時間長,粒子循環次數增加,粉碎細度小。但進料速度低,單位容積內粒子個數少,粒子間碰撞機會就會減少,粉碎粒度就大;而進料速度過高則停留時間太短,對粉碎也不利。
  以上就是小編為大家介紹的幾個氣流粉碎機異常的原因及解決辦法。多多了解氣流粉碎機的性能特點及正確的使用、維護保養方法,就能讓氣流粉碎機發揮它zui大的價值,為用戶帶來zui大的經濟效益。