1、氣流分級機喂料系統：
1.1、由置換（容積約15L）、雙氣動蝶閥、緩沖罐、喂料閥、喂料管道等組成。
2、分級主機：
2.1分級腔體，上段為分級裝置，下段為分散裝置；
2.2高速調頻電機，變頻控制。
2.3分級輪：精確的頂點切割技術有效控制成品的粒度組成和分布。分級輪和前端反沖氣套之間端面的密封采用正壓氣密封，有效防止大顆粒逃逸。
3、旋風分離器
3.1旋風分離主體，整流罐，雙蝶閥排料裝置
4、收塵器系統
4.1脈沖反吹濾筒式收塵器；
4.2排料方式采用雙蝶閥加置換料罐。
5、回風過濾、冷卻系統
5.1除塵和風機之間的回風管路中間的過濾器，對經過主收塵器過濾的氣體進行再次過濾。
5.2風機與主機之間回風管路中間的儲運器，防止系統溫度高，引起物料性狀改變。
6、控制系統
6.1全過程PLC自動化控制，主要是設備的啟停、狀態顯示、過載報警中、安全聯鎖等。
6.2系統內部溫度、氧含量、壓力壓差、分級輪轉速、喂料速度等自動控制。
6.3人機界面設計方便操作人員和維修人員操作，設置多級管理權限，操作人員界面和管理人員界面區分開來，故障報警提示，手自動一體。
7、管道系統
7.1主要包括輸粉管道和主供氣管道、回風管道以及支氣路管道等。
8、平臺系統
8.1主要包括工作平臺（支撐平臺、操作平臺、維護平臺）、圍欄、梯子（斜梯和爬梯）等。按照標準化和人機工程學設計，螺栓連接，充分考慮安全性和操作方便性。
四川巨子是國內專業生產氣流分級機的源頭廠家，所生產的設備已經在金屬粉末加工領域有著廣泛深入的應用，其中氮氣保護氣流分級機迅速占領市場，在眾多粉末冶金、3D打印增材制造等企業都在使用四川巨子提供的設備及生產線，甚至還出口國外，與全球最大金屬注射成型公司成功合作。
