因為氣流粉碎機本省就是一個比較密閉的系統，生產過程中不與外部有一定的交流，我們在使用的時候只需要進行控制兩個對接點就可以，如果我們加一個料器和粉碎完后出料口可以非常好的保證無菌對接和物料轉移就行，這樣可以大大節省非常多的費用，無菌粉碎面料的重要的一個問題就是，它自身的流動性不是非常好的話，粘附在管道和內壁的物料可能無法及時排出設備，導致物料在cip過程中損失掉，所以盡量的把設備內壁的拋光效果做好，0.1或者0.2都是可以的。
另外一個問題就是cip的過程，如果物料在粉碎盤內形成比較硬塊的話，不可能使用人工去單純的清除干凈，需要人工輔助清洗然后在做cip。氣流粉碎機組成一整套粉碎系統。壓縮空氣經過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。氣流粉碎機是壓縮空氣經拉瓦爾噴咀加速成超音速氣流后射入粉碎區使物料呈流態化（氣流膨脹呈流態化床懸浮沸騰而互相碰撞），因此每一個顆粒具有相同的運動狀態。
