各行各業對超微細粉都有著很大的需求，比如大家比較熟悉的3D打印技術，就離不開氣流粉碎機的產品，各種金屬粉末。3D打印機的耗材有:尼龍粉末、類石膏粉、金屬粉末(包括不銹鋼、鈦合金鐵鎳合金、鈷鉻合金等等)。光敏樹脂、蠟基材料等材料。這些粉末的獲取就離不開超微粉碎分級設備，超微粉碎分級設備如何更好的生產出符合要求的粉末，關乎整個3D打印行業未來的發展。

對于剛剛加入粉體設備行業的小白們，關于各種氣流分級機、分級式沖擊磨、超微環形磨以及渦輪氣流分級機和惰性氣體保護分級機，這些分級機到底有哪些不同，以及他們的工作原理和影響工作的因素有哪些呢，小編今天就針對流化床式氣流分級機做一些簡單的介紹。

一、氣流粉碎機工作原理

  氣流粉碎機是一種用高速氣流來實現干式物料超細粉碎設備，噴流能的充分利用率高，粉碎不升溫、無污染、磨損小、分級精度高等顯著性優勢。
  氣流粉碎機工作原理：該粉碎分級機采用比較干燥和干凈的壓縮氣體，壓縮氣體通過超音速噴咀向分流粉碎室超高速噴射，使物料在高速氣流下劇烈運動，使物料與物料之間產生強烈碰撞、摩擦與剪切從而達到粉碎的目的,進入收集系統。被粉碎的物料上升進入分級室，達到粒度要求的物料通過強制葉輪分級機，未達到粒度要求的顆粒又返回粉碎室繼續粉碎。 

  流化床氣流粉碎機的工作原理決定了它適用領域廣、成品細度高、分級精度高等特點，與空氣壓縮機、冷干機、旋風收集器、除塵器、引風機、控制柜等組成一整套完整的氣流粉碎系統，可以廣泛的應用于非金屬礦、醫藥食品、陶瓷、環保、新能源、電池材料等眾多業。

四川巨子定制生產的氣流粉碎機廣泛應用于化工、磨料、陶瓷、環保、新材料、新能源、非金屬礦、醫藥食品、粉末冶金、電池材料等低溫、高純度和高硬度干式物料的超微粉碎的分級分段。

  二、影響氣流粉碎機工作的因素有哪些

了解了氣流粉碎機的原理，我們日常使用時候，需要了解更多，這樣使用的過程中，才能更好的選擇機器，并做好設備的日常維護。知道影響氣流粉碎機工作的因素有哪些嗎?下面跟著氣流粉碎機小編一起來了解。

1、投料量的大小，同一物料由于投料量不一樣粉碎細度也不相同。一般來說，處理量越大與產品粒徑就越大。但如果處理量過小，顆粒間碰撞機會少，反而影響細度。

2、壓力的影響，背壓即粉碎機粉碎室內氣體的平均壓力。由于粉碎噴嘴噴射速度的大小，主要由噴嘴入口壓力和出口壓力之差來決定，壓差越大，流速越高。因此背壓的增加，不利于粉碎。在生產中，由于捕集系統阻力的增加將會增加粉碎機的背壓，影響粉砰效果。因此，要經常檢查捕集系統的阻力情況。

3、物料物理性質及化學性質，一般來說，氣流粉碎機能適應所有脆性物料的粉碎。但由于物料性質不同，其粉碎性能也不一樣。由于各種物料的強度、密度、硬度、粘度、形狀以及電性能等的不同，必定導致粉碎結果的差異，其中物料的強度是重要的影響因素。此外由于某些物料的含濕量過大或氣源中的含水、含油，也會改變被粉碎物料的性能如韌性、粘性的加大從而影響了粉碎細度。

四川巨子粉體設備有限公司是一家集超微粉體設備研制、生產、銷售于一體的科技型集團公司，是四川省定制制造氣流粉碎機、氣流分級機、分級式沖擊磨的高新技術企業，也是國內超微粉體設備專業企業。

我們專注于粉體新材料裝備的發展，本著質量高、服務好、真誠合作的宗旨，愿意與業界朋友攜手并肩，服務于行業發展要求，始終為客戶提供好的產品解決方案（氣流粉碎機、氣流分級機、分級式沖擊磨）。