氣流式超微粉碎機是粉體工業中常見的粉碎設備，它具有粒度細、分布均勻、磨損小、防污染等優勢，且適用范圍廣、易操作、易清潔等。目前廣泛應用于化工、礦物、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、醫藥、農藥、食品、保健品、新材料等行業。
        其典型物料有：(1)高純度產品；熒光劑、特種陶瓷，硅膠，氧化鋁等；(2)高磨琢性產品：碳化鎢，碳化硅，碳化硼，剛玉，石英等(3)熱敏性產品：成色劑，農藥，醫藥。化妝品，合成樹脂等；(4)板片狀產品：云母，滑石。石墨等；(5)易氧化產品：利用隋性氣體保護粉碎，可以粉碎稀土永磁材料．如釹鐵硼等。         氣流式超微粉碎機用于生產農藥行業的可濕性粉劑，效果良好。
        1 氣流式超微粉碎機用于生產50％馬拉硫磷可濕性粉劑隨著農藥行業的技術進步和對產品的要求精細化，很多農藥廠家已采用氣流粉碎裝置生產可濕性粉劑．使得該劑型的產品質量有了很大的提高。目前較廣泛使用的氣流式超微粉碎機多為扁平式或循環式氣流式超微粉碎機。某農藥廠1990年開始試生產50％馬拉硫磷可濕性粉劑。由于該產品液體原藥所占組分過高，生產難度較大，在進行該產品試制過程中使用了四種類型的氣流式超微粉碎機，得到明顯的不同效果。
        2 扁平式氣流式超微粉碎機在正常供料速度情況下，物料幾乎全部堵塞在粉碎腔內，不能排出。大流量強迫性供料，物料雖勉強排出，但幾乎沒有粉碎效果。
        3 循環管式氣流式超微粉碎機產品出現聚集性粗大顆粒，氣流式超微粉碎機粉碎腔內幾乎被堵塞，物料呈現魚肝油丸狀光滑顆料。
        4 對擅沖擊式氣流式超微粉碎機基本上可進行產品的粉碎加工，但氣流式超微粉碎機腔內仍有少量剩余物料且形狀為球形顆粒。
        實驗表明，上述四種機型只有流化床氣流式超微粉碎機可以適應50％馬拉硫磷可濕性粉劑的生產。
        用于生產75％滴滴涕(DDT)可濕性粉劑在75％滴滴涕可濕性粉劑小樣試作和工業化生產中考察了流化床氣流式超微粉碎機的性能，并與扁平式氣流式超微粉碎機和循環管式氣流式超微粉碎機進行了對照試驗，取得了滿意的效果。在小樣試作時，投料量為100 g，扁平式可產出85 g，其余粘附在粉碎腔內，連續投晴況下，物料很快粘附堵塞粉碎室，導致不能繼續粉碎。使用流化床氣流式超微粉碎機可正常工作。工業化生產中使用的機型為JZL流化床式氣流式超微粉碎機。由于DDT的熔點低，粘滯性較強，使用氣流式超微粉碎機進行75％DDT可濕性粉劑生產時，約生產2 t產品需拆卸清洗一次。而使用流化床氣流式超微粉碎機可連續生產，幾乎不必清洗，提高了勞動效率。