作為鋰電池的四大關鍵材料之一，它決定了鋰電池充放電效率、循環壽命等性能。鋰電池負極材料國內技術成熟，碳材料種類繁多，成本比重最低，在5%~10%左右?，F階段負極材料注重于石墨化碳材料、無定型碳材料、氮化物、硅基材料、錫基材料、鈦酸鋰、新型合金和其他材料。
電極材料的粉碎研磨可以用很多粉碎設備，比如：研磨機、棒銷式砂磨機、氣流粉碎機等。與其它粉碎設備相比，經氣流粉碎后的物料平均粒度細，粒度分布較窄，顆粒表面光滑，顆粒形狀規整，純度高，活性大，分散性好，完全符合電極材料的制備要求，因而得到廣泛應用。
氣流粉碎機利用高速氣流的動能，使顆?；ハ嗯鲎?、摩擦而粉碎。具有生產過程連續、生產能力大、自動化程度高的特點?？稍诙喾N精細加工的行業，如電子材料、化工、礦業、金屬粉等應用。其最大的不足是能量利用率低，所以應當尋求降低能耗、增加能量利用率的方法；以符合建設節能環保型社會的趨勢和要求。
前面講到了使用氣流粉碎后的物料平均粒度細，那么問題來了，氣流粉碎機能粉碎到什么程度？跟以下因素有關系：
1、原料的初始細度，我們氣流粉碎機一般要求進料在50目以下。
2、與物料的物理性質有關，物料中的流動性，顆粒的均勻性有關系。有的物料流動性差，雜質多，溶劑含量高，生產過程中可能會有堵料現象，這時候就需要用專用設備來做，并不是所有的物料都可以用標準設備粉碎能達到粉碎細度的。
3、與粉碎過程中的粉碎壓力有關系，有的設備進料壓力大于粉碎壓力，有的設備粉碎壓力大于進料壓力，具體物料需要具體設計的。
4、與加料速度有關系，并不是所有的物料流動性很好，不管是采用螺桿進料還是振動進料，加料過程都是一個很重要的因素，有的很細的物料是很難加料的，這時候就需要用專用的個性化的配置來達到進料效果。
5、再有就是與氣流粉碎機的優化程度有關系，氣流粉碎機廠家很多，但是同樣的物料不同的廠家做出來的細度是有差別的，即使是同一個廠家的不同型號的設備做出來的細度也是有差別的，但是根據經驗，相對粉碎盤大點的設備做出的效果要比小的效果要好一些。
6、與操作人員的熟練程度操作方法有關系，有的設備啟動需要先小后大的壓力操作，有的是直接一步到位的操作。
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