超微粉碎機是粉體加工行業(yè)必不可少的機械設備，超微粉碎機的定義是將粉末物料粉碎至300目以上，特種物料甚至可以達到5000-8000目，廣泛應用于食品、化工、醫(yī)藥、化妝品農藥、染料、涂料、電子及航空航天等許多領域上。超微粉碎機又可細分級兩大類，即氣流式超微粉碎機和機械沖擊式超微粉碎機，它們由于粉碎機理的不同，所呈現(xiàn)也的粉碎效果也不同，氣流式超微粉碎機相比于機械式超微粉碎機，粉碎細度更高，但能耗較大，機械式超微粉碎機細度稍遜色于氣流式，但產量大、能耗低。 　　氣流式超微粉碎機
　　氣流磨可用于超微粉碎，是以壓縮空氣通過噴嘴產生的超音速高湍流氣流作為顆粒的載體，顆粒與顆粒之間或顆粒與固定板之間發(fā)生沖擊性積壓、磨擦和剪切等作用，從而達到粉碎的目的。自20世紀40年代美國第一臺工業(yè)氣流粉碎機誕生以來，現(xiàn)已有圓盤式、循環(huán)管式、靶式、對撞式、旋轉沖擊式、流化床式6大類氣流粉碎機。與普通機械式超微粉碎機相比，氣流粉碎機可將產品粉碎得很細（粉品細度可達2~40微米），粒度分布范圍更窄，即粒度更均勻。又因為氣體在噴嘴處膨脹可降溫，粉碎過程沒有伴生熱量，所以粉碎溫升很低。這一特性對于低熔點和熱敏性物料的超微粉碎特別重要。但是，氣流粉碎能耗大，能量利用率只有2%左右，一般認為要高出其他粉碎方法數(shù)倍。
　　值得指出的是，一般認為產品粒度與喂料速度成正比，即喂料速度愈大，產品粒度也愈大這種理解不全面。當喂料速度或粉碎機內顆粒濃度達到一定值后，這個說法是合理的。因為喂料速度增大，粉碎機內顆粒濃度也增加，發(fā)生顆粒擁擠現(xiàn)象，甚至顆粒流動像柱塞一樣，只有在"柱塞"前沿的顆粒，才有發(fā)生有效碰撞的可能，在后面的顆粒只有相互之間低速的碰撞和摩擦、發(fā)熱。但是，這并不是說顆粒濃度愈小，產品粒度愈小，或者粉碎效率愈高。恰恰相反，當顆粒濃度低到一定程度，顆粒之間將缺少碰撞機會而降低粉碎效率。 　　機械沖擊式超微粉碎機
　　現(xiàn)有的大部分粉碎方法多為沖擊式。對于脆性大、韌性小的物料，這些方法是恒之有效機械沖擊式超微粉碎機是利用高速旋轉的回轉體上的錘頭、葉片、棒體等對被粉碎的物料進行沖擊，借物料與回轉體的激烈沖擊，高速飛行的物料之間的高速撞擊和回轉體與定子或邊壁的剪切研磨，實現(xiàn)對物料進行超細粉碎的目的。
　　機械沖擊式超微粉碎機主要應用于以下行業(yè)：
　　1、非金屬礦
　　典型物料有: 硬質高嶺土、滑石、石墨、方解石、石膏、硅藻土、硅灰石、重晶石、葉臘石、氫氧化鋁等材料的超細粉碎和納米碳酸鈣、氧化鈰等物料的超細粉碎、打散。
　　2、熱敏性物料
　　典型物料有:乳糖、蠟、樹脂、脂肪、骨粉、植物等
　　3、中草藥與原料的超細加工
　　典型物料有:花粉、山楂、香菇、珍珠粉、胃藥、尼莫地平、抗生素類藥物、靈芝、五倍子、何首烏、穿心蓮、薄荷、魚腥草、蕨根、葛根、板藍根等。
　　四川巨子粉體設備有限公司專業(yè)供應各種超微粉碎分級設備，公司主營：JZL流化床氣流粉碎機（氣流式超微粉碎機）、JZC分級式沖擊磨（機械式超微粉碎機）、JZF高精渦輪氣流分級機等，公司擁有20余年研究、制造經驗，上萬成功案例，并設有專業(yè)粉體實驗中心可供免費實驗，歡迎新老用戶來電咨詢、來廠考察、來料實驗。