氣流粉碎機與其它粉碎機不同，它是在高速氣流作用下，物料通過本身顆粒之間的撞擊，氣流對物料沖擊剪切作用以及物料與其它部件的沖擊、摩擦、剪切而使物料粉碎。因此，經氣流粉碎后的物料平均粒度細，粒度分布較窄，顆粒表面光滑，顆粒形狀規整，純度高，活性大，分散性好；可粉碎低熔點和熱敏性材料及生物活性制品（因為氣流粉碎機以壓縮空氣為動力，壓縮氣體在噴嘴處的絕熱膨脹會使系統溫度降低），據統計，國際上約25%的氣流粉碎機是用于藥物的超細制備。
近年來,粉碎設備在以前的基礎上有了較大改進，其結構不斷完善，粉碎性能不斷提高。為了滿足信息技術、生物技術和新材料技術發展對粉體產品的粒度、純度和粒度分布提出的更高要求，超細氣流粉碎技術研究中應注重以下幾個方面的發展：在現有的基礎上，完善、優化超細氣流粉碎設備，開發新型設備，并重視粉碎、分級系統的匹配設計；大型設備不多，在上述的超細氣流粉碎機中，相比較而言，流化床對撞式氣流粉碎機具有明顯的優勢。
目前環保早已不是氣流粉碎機所面臨的問題，凡是捕集做得好的不漏氣的系統都已基本實現“零排放”，工作場地不用掃地，只要拖地。所以，氣流式粉碎機面臨的主要問題就面向了節能，高效的問題。氣流磨粉機設備制造成本高，能耗大，加工成本也較大；單機處理能力較差（產量均小于2t/h），不適合大規模生產；產品粒度難以達到亞微米級，在10um以下時產量大幅度下降，加工成本急劇增加。
氣流粉碎機生產企業要通過不斷的學習和研究開發出多功能、高效率、低消耗的粉碎機設備，這才是未來中藥粉碎機的發展趨勢。
