為了探討過熱蒸汽對氣流磨床性能的影響，研究人員對流態化床氣流磨整體進行了建模，并以空氣和蒸汽為工作流體，計算和分析了氣流粉碎腔內的流場和溫度場。結果表明，過熱蒸汽介質噴嘴出口處的最大氣流速度約為1。分級區域內穩定的徑向和軸向流場速度大于空氣介質，在微負壓條件下，分級區破碎區到粉碎區的溫度變化為150~240℃，空腔可保持干燥運行。過熱蒸汽介質的溫度約為1。當采用過熱蒸汽介質時，粉碎腔的溫度是空氣介質的8倍，從粉碎區到分級區的溫度為150~240℃。實驗結果表明，與空氣相比，水蒸氣具有成本低、臨界流速高、氣固比小、能量利用率高、抗壓強度高、物料在粉碎室附著力低、無靜電電荷等優點。
由于壓縮空氣在工業領域的廣泛應用，壓縮空氣是最容易獲得的磨氣。壓縮空氣也可細分為熱壓縮空氣和冷壓縮空氣。與實際應用中的熱壓縮空氣和冷壓縮空氣相比，用熱壓縮空氣作工作液產生的破碎力大于冷壓縮空氣作為工作流體產生的破碎力，而且更經濟。
