磷酸鐵超微粉碎分級(jí)機(jī)是四川巨子針對(duì)磷酸鐵原料生產(chǎn)的超微粉碎分級(jí)設(shè)備，又名分級(jí)式?jīng)_擊磨。其采用機(jī)械破碎原理，采用陶瓷錘頭齒板，耐磨且可保證原料純度，粉碎過(guò)程中鐵含量增量控制在5PPM以下，設(shè)備經(jīng)過(guò)技術(shù)更新，單小時(shí)產(chǎn)量相比市場(chǎng)同類(lèi)型設(shè)備提高30%，成為該款設(shè)備的新亮點(diǎn)。分級(jí)式?jīng)_擊磨是內(nèi)置高效渦輪分級(jí)機(jī)的高速機(jī)械沖擊式粉碎機(jī)，能使粉碎后合格細(xì)粉即時(shí)排出避免過(guò)粉碎。能生產(chǎn)出粒度分布曲線(xiàn)陡峭的產(chǎn)品，產(chǎn)品細(xì)度d97=10～74um范圍內(nèi)可調(diào)。

        磷酸鐵超微粉碎機(jī)細(xì)度調(diào)整方法，超微粉碎機(jī)在正常工作狀態(tài)下，影響細(xì)度的因素有風(fēng)量、分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速和喂料量及易損件的磨損程度。
        細(xì)度過(guò)粗時(shí)：如果分量是最大時(shí)，先降低喂料量，再調(diào)高分級(jí)輪的頻率;如果還達(dá)不到要求就關(guān)小風(fēng)量。如此反復(fù)調(diào)整，找到及達(dá)到細(xì)度要求又是最佳產(chǎn)量的控制點(diǎn)。

　　細(xì)度過(guò)細(xì)時(shí)：首先增加風(fēng)量，如風(fēng)量是最大就減低分級(jí)輪的頻率待電流下降后增大喂料量。如此反復(fù)調(diào)整，找到及達(dá)到細(xì)度要求又是最佳產(chǎn)量的控制點(diǎn)。如實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)生產(chǎn)低檔飼料，對(duì)細(xì)度要求不高，只追求產(chǎn)量時(shí)，則把風(fēng)量開(kāi)到最大，降低分級(jí)輪的頻率及增大喂料量。
　　在某一瞬間，一些未被粉碎到規(guī)定細(xì)度的較大顆粒有可能接近旋流場(chǎng)中部，由于氣流作用，使之在葉輪側(cè)隙溢出，進(jìn)入產(chǎn)品端，使得產(chǎn)品的粒徑范圍加寬，平均粒徑加大，降低了產(chǎn)品的質(zhì)量，尤其在磨腔內(nèi)固氣比較大或進(jìn)料不勻時(shí)，這種影響更大。
　　加入內(nèi)置式分級(jí)葉輪后，由于葉輪的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，穩(wěn)定了腔內(nèi)旋流場(chǎng)，使未粉碎的大顆粒始終穩(wěn)定在粉碎區(qū)。在高速氣流的作用下，增強(qiáng)有效碰撞機(jī)會(huì)，提高了粉碎效率。

        調(diào)節(jié)進(jìn)料速度決定了物料在磨腔內(nèi)的停留時(shí)間。進(jìn)料速度低，則停留時(shí)間長(zhǎng)，粒子循環(huán)次數(shù)增加，粉碎細(xì)度小。但進(jìn)料速度低，單位容積內(nèi)粒子個(gè)數(shù)少，粒子間碰撞機(jī)會(huì)就會(huì)減少，粉碎粒度就大;而進(jìn)料速度過(guò)高則停留時(shí)間太短，對(duì)粉碎也不利。

        由上可見(jiàn)，磷酸鐵超微粉碎分級(jí)機(jī)的加工細(xì)度與每個(gè)參數(shù)的設(shè)定有關(guān)，要想達(dá)到需求細(xì)度，需合理設(shè)置參數(shù)。更多關(guān)于磷酸鐵的超微粉碎分級(jí)機(jī)的資訊請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注四川巨子，我們提供24小時(shí)來(lái)電咨詢(xún)服務(wù)。