氣流粉碎機精準操作科學保養
一、氣流粉碎機開機前準備
1、檢查主機、附機及管路、閥門等必須都處于完好狀態。
2、設置好脈沖控制儀的頻率與頻寬，確保過濾布袋的通暢。
二、開機
1、開空壓機、冷凍干燥機之前，打開進出冷卻閥門，確保冷卻水正常流動。
2、壓縮機的啟動操作要求按壓縮機使用說明書規定進行。
3、通過壓縮機的壓力調節器，將儲氣罐壓力調節到高于粉碎壓力0.1Mpa。
4、開啟冷凍干燥機，確定壓力符合要求。
5、打開軸清洗閥與氣密封閥，并調節壓力在0.1～0.3Mpa，然后啟動分級輪，通過變頻器從零起動，逐漸調整所需轉速。
6、關閉引起風機調節閥，開啟引風機，然后逐步開大引風機進風閥，調節到所需要的風量。
7、打開主氣閥，當粉碎壓力達到0.8Mpa；開啟捕集器反吹閥，使反吹閥壓力達到0.4～0.6Mpa；然后逐一開啟旋風分離器和捕集器卸料閥。
8、加料應注意控制料位，檢查已設置分級葉輪電流上限值是否符合要求，如不符合，需重新設置。
三、操作規定
本系統采用了先進的PLC+觸摸屏控制模式，觸摸屏是本系統的操作終端，因此，準確掌握屏上所有鍵的功能對于正確無誤的操作本系統是至關重要的。
四、停機
1.停止螺旋加料器送料。2.關閉主氣閥，停壓縮機。3.關閉引風機進風閥，并停風機。4.停分級葉輪電機，關閉清洗閥和密封閥。5.停旋風分離器和捕集器卸料閥。6.停機結束后，關閉控制箱電源。
五、注意事項
1.卸料器在運轉時，嚴禁將手伸入卸料器出口處，以防傷手。2.分級葉輪轉速不能超過規定值，否則會毀壞分級輪、電機。3.安全閥必須定期校驗。
六、氣流粉碎機維護與檢修
1.引風機的運行保養。
每周清除風機內部灰塵，特別是葉片處積灰污垢。每月對軸承箱內加潤滑油（2#鈣鈉基潤滑脂）。在風機開停車、運轉過程中，如果風機內部有異響或者機身振動大應立即停機檢查。
2.主機
每十二個月檢查分級葉輪、螺旋加料器、粉碎噴嘴的磨損情況。
粉碎物料200～300小時后，需清理黏附在噴嘴、磨腔內壁及分級輪上粉體，以防影響粉碎、分級效果。在脈沖閥正常工作200～300小時，必須清理過濾袋或調換。分級電機軸承潤滑。當運轉2000小時后，須適當加入二硫化鉬潤滑脂，油脂量不宜加入太多，否則會導致軸承溫度升高。
3.行星出料閥
本機運行過程中，如果發現異響時，應立即停機進行檢查。每三個月清理一次葉輪與機體內倉。每三個月加注一次00#極壓鋰基脂。
4.脈沖袋式除塵器的運行保養
電磁閥運行環境差，每三個月檢查一次，并清洗除塵。每六個月檢查濾袋的完好情況，并更換。引風機出氣口如有跑灰現象，應檢查濾袋是否脫離、破損。框架壓板是否松動，密封墊圈是否老化，并更換。脈沖控制儀和電磁閥每天開機前檢查能否正常工作。
5.控制柜
控制柜注意防塵，使用中把控制柜箱門關緊，防止粉塵進入。每半個月用氣管吹掃清理塵埃，防止接觸不良。
世界500強合作供應商
超微粉碎機/氣流粉碎機/超細磨粉機/超細粉碎機153 9025 3225
全國服務咨詢熱線
